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定制加工

  • 高精密零件
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公司簡介

細微小零件加工,微米級精度技術

深圳市松樹精密五金有限公司

松樹精密專注于高精密細微小零件加工,主要應用于微創(chuàng)醫(yī)療、航空航天、衛(wèi)星通信、人工智能、半導體等行業(yè)的細微小領域。

公司擁有全進口高精密機床設備和先進的操作系統(tǒng),結合創(chuàng)新的微技術加工,精密度≥0.001mm,光潔度Ra≥0.05um,同心度≥0.002mm,微孔徑≥0.03mm,實現(xiàn)了細微小零件加工技術的國際水平。

公司具有安全穩(wěn)定的原料供應體系,符合REACH和RoHS要求;已通過ISO 9001:2015質量管理體系、ISO 14001:2015環(huán)境管理體系、ISO 45001:2018職業(yè)健康安全管理體系的認證;與多所重點大學院校及微創(chuàng)類醫(yī)療集團公司建立長期合作的伙伴關系。

公司應用智能化生產,數(shù)字化管控,自動化檢測和系統(tǒng)化的技術解決方案,實現(xiàn)了微米級精度加工的集成一體化。始終堅持技術創(chuàng)新與實踐應用,契合客戶的需求,精益求精,促進行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

  • 01


    高精密CNC
    機床與系統(tǒng)

    01

    高精密CNC機床與系統(tǒng)


    *全進口高精密CNC機床與設備,恒溫車間和全閉環(huán)控制。 *全球先進的CAM編程系統(tǒng),解決各種高難度零件的加工。 *世界領先的31iB-5數(shù)控系統(tǒng),保持長期生產的穩(wěn)定性。

    公司實力
  • 02


    數(shù)字化
    智能生產

    02

    數(shù)字化智能生產


    數(shù)字化生產數(shù)據(jù)的動態(tài)記錄,隨時隨地可查看生產進度與機床狀況,提高生產效率和產品質量。

  • 03


    智能化
    精密檢測

    03

    智能化精密檢測


    智能高精密檢測設備,同時配備自動化AGV系統(tǒng),實現(xiàn)智能自動化檢測,大大提高了效率和準確度。

  • 04


    系統(tǒng)化
    高效管理

    04

    系統(tǒng)化高效管理


    提供專業(yè)的技術支持,生產反應速度迅速,流程管控嚴格,保障品質要求,配合客戶的交期,滿足客戶高質量的產品需求。

  • 05


    精細化
    技術研發(fā)

    05

    精細化技術研發(fā)


    主要集中在“極限加工技術”和“加工精度”兩方面:0.01mm微孔加工,0.01mm薄壁加工,0.01mm槽寬加工,0.1mm以下的微孔長深度加工,尺寸精度0.0005mm,表面光潔度Ra0.01um。

  • 產品設計與開發(fā)/ Design Development
  • 材料知識與應用 Material Application
  • 刀具設計與應用/ Tool Application
  • 編程優(yōu)化與加工/ Programmed Machining
  • 品質管控與檢測/ Quality Detection
  • 方案與成本評估/ Cost Evaluation
  • 技術團隊

    優(yōu)秀的高級工程技術團隊,系統(tǒng)化的技術研發(fā)、設計與編程、生產、品控及售后服務機制,為客戶提供微米級精度的高品質零件。

    產品設計與開發(fā)

    公司團隊與客戶團隊聯(lián)合評審,確認產品的質量特性和設計屬性。
  • 技術團隊

    優(yōu)秀的高級工程技術團隊,系統(tǒng)化的技術研發(fā)、設計與編程、生產、品控及售后服務機制,為客戶提供微米級精度的高品質零件。

    材料知識與應用

    分析原料的成分和加工特性,以及應用行業(yè)和用途功能。
  • 技術團隊

    優(yōu)秀的高級工程技術團隊,系統(tǒng)化的技術研發(fā)、設計與編程、生產、品控及售后服務機制,為客戶提供微米級精度的高品質零件。

    刀具設計與應用

    不同的材料和結構,設計合適的對應刀具和相關治具。
  • 技術團隊

    優(yōu)秀的高級工程技術團隊,系統(tǒng)化的技術研發(fā)、設計與編程、生產、品控及售后服務機制,為客戶提供微米級精度的高品質零件。

    編程優(yōu)化與加工

    技術編程模擬和優(yōu)化,對刀調整重復檢測確認后生產。
  • 技術團隊

    優(yōu)秀的高級工程技術團隊,系統(tǒng)化的技術研發(fā)、設計與編程、生產、品控及售后服務機制,為客戶提供微米級精度的高品質零件。

    品質管控與檢測

    數(shù)字化可視生產管控,自動化檢測技術管理。
  • 技術團隊

    優(yōu)秀的高級工程技術團隊,系統(tǒng)化的技術研發(fā)、設計與編程、生產、品控及售后服務機制,為客戶提供微米級精度的高品質零件。

    方案與成本評估

    團隊的整體協(xié)作,確定零件加工的最佳技術解決方案和最優(yōu)成本。
  • 原料進料管控/ Ingredients
  • 成品過程管控/ IFinished product
  • 出廠品質保證/ Leave factory
  • 產品可追溯源/ Trace to the source
  • 品質保障

    原料進料管控:具有安全穩(wěn)定的原料供應體系,來料檢驗必須符合質量要求才能入庫。
  • 品質保障

    成品過程管控:按圖紙要求生產,對產品進行全面檢測,并做好記錄和分析報告。
  • 品質保障

    出廠品質保證:抽樣重新檢測,核對信息,負責人確認簽名,保質保量如期交付。
  • 品質保障

    產品可追溯性:從原料到交付全過程系統(tǒng)化可追蹤狀態(tài),確保產品的品質和安全性。
郵箱地址:330107999@qq.com
聯(lián)系地址:深圳市寶安區(qū)航城街道鐘屋工業(yè)區(qū)14棟
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